GH3039

一、GH3039概述 

GH3039為單相電奧氏體態固溶強化鋁各種合金，在800℃如下體現了中等偏上的熱強性和優良的熱疲憊值機械性能指標方面，1000℃如下機械性能指標方面優良。運用團體固定，還體現了優良的冷注射成型性和焊結機械性能指標方面。非常適宜于850℃如下運用的航空公司打著機揮發室和加力揮發室零核心部件。該鋁各種合金可生產鋼板、棒材、絲材、無縫鋼管和鍛件。

1.1GH3039板材鋼材牌號GH3039(GH39)

1.2GH3039相似品種ЭИ602，ХН75МБГЮ(美國）

1.3GH3039資料的水平準則

GJB1952-1994《飛機用高熱和金帶鋼金屬薄板技術規范》

GJB2297-1995《民用航空用高的溫度硬質合金冷拔（軋）無縫隙管規范性》

GJB2612-1996《空航用持續高溫合金材料冷不銹鋼拉絲材規范起來》

GJB3165-1998《國際航空承力件用較高溫度合金類熱扎和鍛制棒材國家標準》

GJB3317-1998《民用航空用高溫合金屬冷軋板標準規范》

GJB3318-1998《航空航天用溫度耐熱合金冷扎帶材制約》

GB/T15062-1994《通常領域高的溫度各種合金管》

1.4GH3039普通機械物質見表1-1。

表1-1 % 

注：1.合金中允許有Ce存在。

2.鎂合金中ω(Cu)=0.20%。

1.5GH3039熱治理體系帶鋼及帶鋼實木板材和帶材固溶治理：1050～1090℃，空冷。棒材及塑料管材固溶治理：1050～1080℃，空冷或水冷散熱器。

1.6GH3039平種外形尺寸尺寸和生產商情況下不錯生產商各類外形尺寸尺寸的熱扎板、冷軋鋼板、帶材、棒材、絲材、不銹鋼裝飾管、和鍛件。木板材、帶材和不銹鋼裝飾管固溶工作和酸洗鈍化后供貨。絲材于冷加工治理情況下或固溶情況下生產商棒材不熱工作供貨。

1.7GH3039融煉和鍛造加工生產制作工藝耐熱合金用到焊弧焊接爐融煉、焊弧焊接爐同或正空感覺燈爐加電渣重熔或正空焊弧焊接重熔及正空感覺燈爐加電渣或正空焊弧焊接重熔生產制作工藝。

1.8GH3039采用簡況與特色想要用該鎂合金材產量的航空航天熱車機燒室及加力燒室零機械部件，過程的產量和實用看重，實用耐磨性較好。

二、GH3039物理及化學性能 

2.1GH3039性熱能

2.1.1GH3039熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.2GH3039比熱容見表2-2。

2.1.3GH3039線脹大數值見表2-3。

表2-2[1] 

表2-3[1] 

2.2GH3039密度單位ρ=8.3g/cm3。

2.3GH3039電使用性能制冷功率電阻率ρ=1.18?10-6Ω?m。

2.4GH3039帶磁能合金類無帶磁。

2.5GH3039檢查是否特點

2.5.1GH3039穩定性

2.5.1.1GH3039在氣媒介中經100h實驗設計后的脫色強度見表2-4。

2.5.1.2合金材料在高的溫度下的工作時，有產生沿晶界防氧化的的非常傾向。在900～1100℃被暴露100h后的沿晶防氧化的長度見表2-5。

2.5.1.3合金材料在高溫高壓下100h內的氧化的增重

見圖2-1。

表2-4[2] 

表2-5[2] 

三、GH3039力學性能 

技術標準規定的力學性能見表3-1。

表3-1 

注：①外徑>30mm,壁厚>3.0mm管材室溫σb≥635MPa,δ5≥30%。

②δ≤0.25mm帶材的在常溫σb≥660MPa,δ5測量。

四、GH3039組織結構 

4.1相變熱度

4.2耗時-溫度因素-進行轉移擬合曲線

4.3鎳鋼策劃 設備構造

4.3.1鎂合金屬固溶情況下為三相變頻器奧氏體，并含一少部分的Ti(CN)、NbC及M32C6增碳物。經600～900℃追訴限期或利用后，有M32C6型增碳物分揮發，600～700℃追訴限期后分揮發的增碳物顆粒狀這些細微，勻稱區域于晶內和晶界，追訴限期室內溫度大于700℃時，首要沿晶界分揮發并集中長大以后。鎂合金屬中不進行有危害的相，組識不穩性良好。

4.3.2帶鋼薄鋼板規范規范，產生形態晶體度的要為5～8級。

五、GH3039工藝性能與要求 

5.1注塑成型耐磨性

5.1.1淬火鋁合金含有正常的熱加工工序工序可塑性，開裂安全性能正常。淬火加溫的溫度因素1170～1190℃，終鍛的溫度因素不大于900℃，多次加溫的開裂量為50%。

5.1.2鑄軋木板荒軋高溫1100～1140℃，精軋高溫1050～1100℃，終軋高溫不低過850℃。經電渣或重力作用自耗重熔的鋁鎳鋼鑄軋時，精軋高溫應偏低過焊弧爐融煉的鋁鎳鋼。冷扎終軋道次磨損量應不低過13%，卷板冷扎磨損量30%～55%。

5.1.3模具冷沖壓工藝功效生產情形金屬簿板兼備積極的模具冷沖壓工藝行為習慣讓我們，模具冷沖壓工藝的限彈性指數公式見表5-1，正常工作中彈性指數公式為限彈性指數公式的80%～90%。生產情形δ1.5mm金屬簿板不斷彎壓至開裂機會為20～29次；杯突檢驗層次為10.7～12.0mm。δ8.5mm熱扎中板經深沖后應立馬（不可高出12h）通過里面固溶解決，以驅除剪切力。

表5-1[9] 

①δ為板厚。

5.2手工焊接功能

5.2.1鎳鋼可以用氬弧焊、激光氣焊或縫焊等具體方法電焊對焊，其電焊對焊性樣板工程，氬弧焊稱為額趨勢性小。手工制作氬弧焊（交接）標準見表5-2；電腦自動鎢氬弧焊（交接）標準見表5-3；激光氣焊標準見表5-4；縫焊標準見表5-5。

表5-2[10] 

表5-3[10] 

表5-4[10] 

表5-5[10] 

5.2.2悍接金屬接頭熱學效果見表5-6。

5.3器件熱辦工院藝器件的前面固溶熱辦理的室溫為1050℃，空冷；點燃室器件的終熱辦理的室溫為1080℃，空冷。想要之久特性較高的器件，固溶的室溫可提升 至1170℃。器件在固溶熱

處理時的保溫時間可根據厚度選擇5～20min。

表5-6[5] 

5.4漆層清理工學藝

5.4.1加工零件熱加工后的界面陽極氧化皮，可以選擇吹沙或磷化處理最簡單的方法除掉。

5.4.2該硬質合金制然燒室構件，可在H3PO4-H2SO4-H2O氫氧化鈉溶液中電解法拋光劑，以緩解單單從表面油亮度和用功效。