NS334
NS334是種含鎢的鎳鉻鉬不銹鋼,其硅、碳的分量低。
NS334的特點是:
●在陽極氧化和呈現壯態下,對基本上數灼傷物質具有著優質的耐灼傷性。
●出彩的耐點生銹、間隙,生銹和剛度生銹空鼓能。
NS334的應用領域:
在化工和石化領域得到了廣泛的應用,如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸(如和)、海水腐蝕環境中使用。
其它應用領域:
●紙槳和造紙行業行業,如煮解和增白儲槽
●FGD系統中的清洗塔、多加熱器、濕汽風機等
●在酸堿性實驗室氣體區域中功課的機械和器件
●和呈酸性物品的反應器
●酸冷凝水器
●亞甲二苯異酸鹽(MDI)
●不純酸的生產方式和加工廠
NS334牌號和標準:
型號和規格 | 材質鋼號 | 水平標準 | |||||||
有機化學完分 | 管件 | 生態板 | 棒材 | 帶材 | 焊條 | 鍛件 | |||
無縫拼接管 | 焊結管 | ||||||||
為法國 AFNOR | NC17D | ||||||||
華燁 DIN VdT?V | W.Nr.2.4819 NiMo16Cr15W | 17744 424 | 17751 | 17750 424 | 17752 424 | 17750 | 424 | ||
加拿大 BSEN | |||||||||
ASTM AE | UNSN10276 | B622 622 | B619/626 619/626 | B575 575 | B574 574 | B575 575 | B366 366 | ||
ISO | NiMo16Cr15Fe6W4 |
NS334化學成分:
鎳Ni | 鉻Cr | 鐵Fe | 碳C | 錳Mn | 硅Si | 鉬Mo | 鎢W | 鈷Co | 釩V | P | S | |
小值 | 留量 | 15.0 | 4.0 | 15.0 | 3.0 | 0.1 | ||||||
大值 | 16.5 | 7.0 | 0.01 | 1.0 | 0.08 | 17.0 | 4.5 | 2.5 | 0.3 | 0.015 | 0.01 |
NS334物理性能:
密度:ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍:1325~1370℃
NS334機械性能:
下表中的小值是標定尺寸規格試樣(固溶處理態)的縱向和橫向上測得的數據,特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。
NS334ISO-V突破缺口試驗報告:
平均值≥120J/cm2室溫
≥120J/cm2-196℃
NS334金相結構:
NS334為面心立米晶格結構的,其電學好分有保障了金相安全性和抗敏化性。
NS334耐腐蝕性:
較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕,包括還原性介質,如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高,NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂,甚至是熱的氯化物溶液。
時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%,參照ASTMG28方法A)
NS334應用范圍:
NS334在基本上都數化工機械的領域和高溫壞境中到了非常廣泛的運用。
典型應用領域:
●油煙脫控制系統
●磷化處理和酸粉碎廠家
●和小型農機無機化學藥品種植
●二防氧化鈦生產制造(氯法)
●鈦電極電鍍工藝
NS334加工和熱處理:
1.NS334合金屬都可以可以通過經典生產方式方法加工生產和加工生產。
2.在熱治療事先及熱治療進程中應自始至終保持穩定鏜孔清潔和無環境破壞。
3.應寬裕注重到該鋁合金在1000℃~600℃間飛速冷卻后時對敏化的過敏性。
4.在熱凈化處理進程中未能了解、、鉛舉例說明它低融點塑料,這樣會有損不銹鋼的特性,應主意清空就其記號漆、溫指示箭頭漆、彩色的蠟筆、軸承潤滑劑油、燃料油等污染物。
5.液體燃料中的占比越低好,天然植物氣中的占比應大于0.1%,輕油中占比應大于0.5%。
6.煮沸爐的爐氣以比較適中至微脫色性為宜,應制止爐氣在脫色性和備份性期間起伏較大,煮沸火花不可能直觀燒向鋼件。
NS334加熱:
在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。
在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬,否則Nicrofer6616hMo合金會變脆,應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好,天然氣中的含量應少于0.1%,重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇,因為電爐可以控溫,爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈,也可以選擇。
加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜,應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。
NS334熱加工:
1.NS334的熱精加工的溫度范圍之內1200℃~950℃,放置冷卻的方法為水冷散熱或快捷空冷。
2.為要確保的防潮功能,熱生產制造后應完成熱進行治療,部件應可以直接進入已提溫的熱進行治療爐。
NS334冷加工:
1.NS334的制造軟化率高于奧氏體不銹鋼材質的,如此需用對制造環保設備完成選購。鑄件是指固溶熱清理態,然后在帶鋼操作過程中應該有上面降溫。
2.若冷扎和變形量不低于15%,則可以對軸類做出兩次固溶整理。
NS334熱處理:
1.NS334的固溶解決溫暖超范圍是1100℃~1160℃。
2.一系列冷卻后方案為水淬,鋼板厚度超過1.5mm的建筑材料也可所采用了飛速空冷。若所采用了空冷,則應在2分鐘內從1000℃一系列冷卻后至600℃。
3.在熱處置的過程中,要保證鋼件清潔。
NS334去氧化皮:
1.NS334的界面空氣金屬氧化物和焊接縫隙相鄰的焊渣的支承性比不透鋼更強,引薦應用細晶砂帶或細晶砂輪來進行仔細打磨。
2.可用HNO3/HF混合式酸完成酸洗磷化前必要噴砂或研磨將防氧化膜破碎。
NS334機加工:
由于對加工硬化敏感,因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接:
在對鎳基材料進行焊接時,應遵循以下規程:
1.本職崗位訓練安裝地點本職崗位訓練安裝地點應同時分類建立或與碳鋼板的制造區環境有充分遠的路程,盡或者實現潔面,具有隔斷并以防兩區環境間排風。
2.作業的服和助手工具應觸碰衛生的細紋皮拳套,穿上衛生的作業的服。
3.輔助輔助工具和廣州POS機設施專用設備理應有鎳基硬質合金和鎳鉻鋼的輔助輔助工具,鋼絲繩刷應用不銹模具鋼料制造而成,廣州POS機設施專用設備如截取機、沖壓機床、軋機等理應蓋起來氈、紙殼或PVC紙提防鐵碳塑料掉在廣州POS機漆層而使加工生產裝修材料黏住,引發腐蝕性。
NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態,去除氧化皮、油污和各種標記印痕,并用對焊接區域的基體金屬和填充合金(如焊條)進行清潔,注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334頂部籌備
好采用機加工,如車、銑、刨,也可以進行等離子切割,若采用后者,切割邊緣(焊接面)一定要研磨干凈平整,允許不過熱的精磨。
NS334坡口舌度
與碳鋼相比,鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數,這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮,包括加寬底部間隙(1~3mm),同時由于熔融金屬的粘滯性,在對接焊時應采用更大的坡口角度(60~70?)以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧,應在焊接面起弧,以防起弧點導致腐蝕。
NS334熔接的工藝
NS334滿足用于一點以往不銹鋼焊接生產加工不銹鋼焊接生產,如鎢電惰性空氣自我保護好的焊、等陰離子弧焊、手工制作亞弧焊、金屬制惰性空氣自我保護好的焊、熔解惰性空氣自我保護好的焊。
NS334粘貼金屬制
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條
W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334補焊參數值及作用(熱鍵盤輸入量)
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行,層間溫度不超過120℃,并采用窄焊道技術,注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑(請咨詢我們的焊接實驗室)根據這些原理,可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后工作(酸洗鈍化及刷除被金屬氧化物)
若沒有特別要求或規定,酸洗通常是焊接中的后一道工序,一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高,焊完后,當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物,這樣通常能得到理想的表面狀態,也能*地清除氧化物。
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