所采用打磨的最簡單的方法更易模貝漆層光亮，光亮的層度與下列關于緣由關以：

1 工具鋼品質

2 熱處理工藝

3 拋光技術

一般來說覺得磨光處里枝術是zui關鍵性的影向原因。良好的磨光處里枝術聽取好品質好的方式不銹鋼板材及恰當的熱處里工藝技巧才可能夠得到貼心的亮澤度。反過來，磨光處里枝術有錯，雖然主要包括zui的不銹鋼板材也是會高于高強度鏡面板的效用。

產品鋼的質量

鋼材表面硬度不均勻或特性上有差異往往會產生拋光困難。鋼材中的各種夾雜物和氣孔都不利于拋光。為了提高拋光性能，ASSAB在其模具鋼材生產中采用了真空除氣和電渣重熔精煉（ESR）技術。

利用高壓氣除氣枝術可避免造成廣泛混雜物和會出現氣韌脆的隱患，同一時間亦取得組織化均勻的的建筑鋼材。

采用電渣重熔精煉（ESR）技術可顯著的提高拋光性能，比采用真空除氣技術效果更佳。采用電渣重熔（ESR）精煉法可減少雜質含量，使不可消除而剩余的微量雜質均勻的分布在鋼材基體中。

采用電渣重熔精煉法（ESR）煉制的ATAVAX

ESR和OPTIMAX不銹模具鋼特別適合制作表面光潔度要求*的模具，如光學鏡片模具。

熱操作生產工藝

熱處置在眾多方位會影晌到打蠟 性能指標。面上固化不銹鋼板材伴隨面上碳的成分提升，其細小組識有害于打蠟 。這是因為不銹鋼板材面上的小氧化反應物顆料提升使打蠟 比較困難的。不銹鋼板材面上的滲碳或脫碳一定會使硬度標準發現轉變，引致打蠟 上的比較困難的。

拋光處理的技術

不一鋼種對拋光處理流程的決定

一般ASSAB模具鋼材，在使用同等硬度時，采用標準的拋光工藝，所需的拋光時間基本相同。但STAVAX

ESR（S-136）和OPTIMAX不銹模具鋼材例外，由于它們的表面光潔度*，所采用的研磨工藝也略有不同：在拋光之前要盡量將表面研磨至zui幼細的砂號。zui重要是拋光時在消除了上一道拋光操作。

有所不同光潔度對拋光處理新工藝的影響到

抗拉強度上升使粉磨的吃力增加，但打蠟 處理后的晶亮度上升。基于抗拉強度上升，要達標較高的晶亮度需要的的打蠟 處理日子根據上升。而且，抗拉強度上升，打蠟 處理過于的機會性和根據限制。