我子公司通過節能減排低耐熱中碳鋼8620H、20CrMoH、16MnCrS5,20MnCrS5加工手工制造蝸輪蝸桿、軸,我做實驗的時候了這四大用料的熱整理工學院藝能，有了一名是比較。8620H 、20CrMoH 、16MnCrS5、20MnCrS5普通機械組分標準如表1如下。通過檢測，普通機械組分都滿足標準，正火團體檢測效果按GB/T13320標i準下達≤3級為及格﹐正火帶狀團體按GB/T13299檢測標準≤2級。金屬材質晶粒大小度按GB/T6394的較為法或基準ASTM E112來，中規定5級或更細的金屬材質晶粒大小度為及格，按照好產品的流體力學耐熱性和熱傾斜的前提就有標準6~8級為及格。正火洛氏硬度150~180HBW。

在重復的熱治理陸續爐研發線上銷售開展更好疏松層(CHD)科技需要抗腐蝕性比較大的的物品熱治理制作加工，選取雙軌另外行駛策略以降低經常的研發變換，即在主爐內蝸輪蝸桿走一單軌,軸走二單軌，兩種工序規格主要一個的，研發旋律不一個，以達成多種的更好疏松層的需要，如表2如圖是。

在完全相同的料筐內分別是時放上8620H、20Cr Mo H 、16MnCrS5、20MnCrS5試塊，實行了兩者制作工藝實驗，檢測更其沒想到（見表3)。

熱形變管理方面20CrMoH熱形變很差，失真量大，8620H熱形變面值最小。這每種板材（8620H、20CrMoH)配件的尺寸面積大小是非常更加接近，外觀節構相當相像，對其參與熱處里加工制作施工產生工藝 測試（滲碳退火+回火）后熱形變信息（影響量:熱后值減去熱前值）如表4（軸加工制作施工產生工藝 ，產生節奏15min) 、表5（蝸輪加工制作施工產生工藝 ，產生節奏10min)如圖。20CrMoH齒形及周累影響量的差不多值及較差值都比效大。

考慮到由表及里的碳含量不相符，光譜圖儀檢定結果顯示精度過大，一種的材料的漆層碳含量看不掉有什么區別。在然后的變化器輪齒軸、軸的耐久度經過多次實驗出顯臺架經過多次實驗出顯中，未出顯輪齒軸軸耐磨損能性出顯方面。