X20Cr13為馬氏體不銹鋼304，最主要的用來汽輪發電機組根本原因和靜葉輪。經過近十幾年的使用的，該貨品探尋了該原料的熱制作加工工藝設計設備整理工學學院學藝參數值。但是因為各化工廠外部效率和面效率普遍存在一些 差異性，熱制作加工工藝設計設備整理后恒溫的沖擊特性性格不符合標準，面小小紋裂蘸火后增長，后期的制作加工工藝設計設備時未制作加工工藝設計設備小圖案尺寸，形成折舊。對此，考慮到生產狀況，有必需不良影響它X20Cr13鋼熱制作加工工藝設計設備整理后特性性格不符合標準的最主要的根本原因，積累了想關數據信息，為調整和調整專業生產熱制作加工工藝設計設備整理工學學院學藝提高安全可靠依照。藥劑學精分和機械設備特性必須（見表1。表2）。推薦的熱制作加工工藝設計設備整理工學學院學藝蘸火：950~1050℃油冷或空冷；回火：≥650℃,空冷。

影晌樹葉的功效合不來格或未能用的稀土元素有熱處理室溫、熱處理閉式散熱塔具體方法、回火室溫、回火閉式散熱塔具體方法、回火時長、力學性的功效試驗臺室溫和冶煉廠加料外壁重量。X20Crl3鋼的生物組分和全球傳統化鋼種2Cr13鋼相似性。仍然該系鋼含帶過多增碳物確立稀土元素鉻，過冷度的奧氏體安全穩定處理性不小，使C曲線美往右邊手機移動，極大程度上大大減少了馬氏體的演變點，對此臨介熱處理高速度較小，馬氏體組建可馬氏體組建。Cr要根據13鋼的長期性的現實生產經驗總結，只要熱處理室溫較低，組建中的增碳物未能*析出，構造和的沖擊力耐磨性并不較低；只要熱處理室溫較高，馬氏體組建將會溫度過高，會導致回火后的沖擊力耐磨性大大減少。

選擇表可靠性試驗但是，屈服于強度、破裂后受力率和段面收攏率均適用技術規范了特殊請求；抗壓抗壓強度能力撓度強度、突破效果和密度的部分可超過技術規范了特殊請求。表格的主要是制作工藝技術指標進行分析有以下。從980現在開始℃和1020℃油淬的效果相比為980℃和1020℃油淬，各不相同熱度回火后的抗壓抗壓強度能力撓度強度和突破效果Ax,(3個樣品英文的平標準差值)見圖1。從圖1能查出來，9800℃油淬和1020℃油淬的抗壓抗壓強度能力撓度強度前面是稍低一些，但其突破值加強較多。

從列表中還可以判斷，因為回火空氣冷卻快慢的減慢，沖擊力值降低較多，空冷比油冷降低約24%，爐冷比空冷降低約20%。

X20Cr13鋼葉回火溫濕度為10000℃以下的是適宜的。空冷回火樹葉的穩定性*需要需要滿足標準特殊要求。在中小型生育裝爐的實際情況下，倘若冷速慢，會作用打擊穩定性，所以更最好分為風冷回火。X20Cr13鋼有回火塑性變形趨向性，回火閉式散熱塔轉速應稍快，風冷更適宜。回火時期應適足，回火5回火5回火塑性變形趨向性，回火閉式散熱塔轉速應稍快。h大于，鋼的綜上自動化設備穩定性很不錯。油淬后應力應變大，微劃痕拓張深，應即時回火；在可以保障自動化設備穩定性標準特殊要求的前提下，分為偏慢的閉式散熱塔方法步驟（風冷）回火是減輕微劃痕拓張厚度的可以有效方法。X20Cr13鋼對打擊實驗溫濕度較好強烈，取規范標準中的實驗溫濕度次數較好利于。