因瓦硬質耐熱鋁合金板材熱變形因子小，在環境溫暖下至400C溫暖範圍內的占地增加沒變，兼具非常好的面積圖安全穩定可靠性分析、延性和不易消磁的結構特征。主要使用于在環境溫暖轉變範圍內制造技術面積圖精密制造的工件，、在環境溫暖附過特殊要求節流的過程 面積圖的精密制造議器、議器、諧振腔工件和無線數字電率電子器件，隨著時間的推移溫暖的轉變，天文議器結構和機械表擺輪部件不宜減少地設及不銹鋼熱處理工藝流程技術.的論述意味著，在瓦硬質耐熱鋁合金板材不銹鋼電弧錫焊的過程 中管道錫焊沉淀裂開和熱關系區的微裂開趨勢，裂開的長期存在并不是會局限性新材的適用軟件範圍隆繼，都會產生再熱裂開和損耗裂開，產生的產品損壞.而到目前為止中國內地外對4J36的論述和評估硬質耐熱鋁合金板材不銹鋼熱處理工藝流程技術和公司性較少.但是4J36因瓦硬質耐熱鋁合金板材等亞鐵離子不銹鋼電弧錫焊的論述為該板材的預期適用軟件展示了試驗裝置統計數據和系統理論根本.實驗室檢測運用4J36因瓦鎂合金，盡寸為300mmx100mmX6mm，表1為4J36機特點，養護汽體99%純氬；電焊焊接前，機探索試板待焊區，祛除表面能防氧化層，接著用異丙醇消毒，祛除油漬等沉渣.

用一整套經過多次實驗發現PLC手工制作家庭型化等鋁陰離子弧焊設計構思把控好價值體系，自動式把控好氬弧焊加工過程中.按照正交設計構思經過多次實驗發現法，結合報告的會選擇八個元素:氬弧焊加工電國內水流量、鋁陰離子汽體國內水流量和氬弧焊加工車速，任何元素的會選擇八個技術(表2).保障汽體的國內水流量為16~18L/min.任何主要參數做3組各種測試抗壓程度能力的程度，取平均值.按國標做好氬弧焊加工GB/T2651-2008《氬弧焊加工直接線頭剪切形變經過多次實驗發現辦法》讀取標剪切形變試件，在島津全面、萬能經過多次實驗發現機上做好剪切形變經過多次實驗發現，在線測量焊接抗壓程度能力的程度和斷裂現象后拉伸應變率；金相試件是沿垂直在于焊接的走向切開而成HCl,HNO3,H2SO4、按3:2:1:2的分配比例增加耐的腐蝕性性性藥液做好耐的腐蝕性性；用掃描拍攝電鏡做好耐的腐蝕性性；(SEM)能譜介紹儀(EDS)考察直接線頭的微觀世界組織機構和斷口，XX射線衍射儀介紹直接線頭的物相和洛氏對抗強度計的對抗強度.

正交自測自測預案和最終如表4如下圖所示。依據最終，當手工點焊生產技術運作符合合適時，手工點焊連接管的最好抗拉抗拉強度能力效果為410MPa,以達到電焊焊結接線頭(438自測自測)MPa)的93.斷后生長比率為40%.2%，表現形式出非常好的機戒功效，考慮實用需要.從表5中八個要素的超差可不可以看到，隆繼手工點焊電壓電流對連接管的抗拉抗拉強度能力效果干擾最好，另外是化合物混合氣體總流量，手工點焊進程干擾比較小.試驗報告得出結論，合適的手工點焊生產技術運作是合適的.手工點焊熱傳輸數據，連接管熱學功效好，焊接縫隙做成型好.

(1)等鐵離子弧補焊6mm厚因瓦鎳鋼4J36、補電焊頭熔融保持良好，漆層無缺陷，技藝參數指標科學合理，補電焊頭拉伸效果效果為410MPa,93能夠達成材料的效果.斷后張拉比率為40%.2%.(2)奧氏體普遍存在于外部經濟企業性研究接線頭基體中Ni;(AI,Ti)作為主的γ強化裝備相焊拼縫隙地區企業性為分支節點奧氏體；鑒于太熱，近拼縫地區的顆粒巨大，該地區也成為拼縫的匱乏地區；對接焊縫周邊地區為均勻的小等軸單晶體；接線頭乳濁液物關鍵為防氧化物質，無定形碳物（寬度為1）.5~7.0μm)及及TiN(寬度為3μum)塑料再生顆粒.（3）電焊插頭的斷開也是個堅韌斷開。能否在斷開處觀擦到韌窩。韌窩有摻雜物或第二點相粒子。哪些粒子可能性變成了電焊插頭斷開的起源地地；斷開.在熔合區，證明熔合區是電焊插頭的匱乏區域環境.電焊4.J36當在這種熱敏性較高的瓦鎳鋼需嚴格執行的控制電焊熱感應器器，以換取較小的組建，同樣有保障電焊滲透到性.(4)連接管熱影向到區洛氏強度低，月均為1.21GPa;低合金鋼洛氏強度最高的，月均為1.27GPa,畢竟取決于，在點焊方式中，顆粒狀在熱影向到區粗化，引致洛氏強度大幅度降低.