GH4049不銹鋼也是種很復雜不銹鋼化的 Ni-Cr-C基難變行溫度不銹鋼。通常用以制造技術國際航空打火機的鍋輪葉子,是比較重要的鍋輪工作上葉子用材的一種。國內的多運用小鑄錠單獨對其進行冷軋成材的新加工。鑄錠單獨冷軋成材新加工優點缺點是冷軋火次多，基本為15~16火，變行量太小，僅有8% ~ 10%，棒材外壁裂口很多很多，機器設備棒材切削量大。該不銹鋼（見表1)中富含w(Al)=3.7%~4.4%、w(Ti)= 1.4% ~ 1.9% 、w( Al + Ti)多達6%，另外富含固溶提升重營養無素W、Mo還有晶界提升重營養無素C、Bt和潔凈晶界重營養無素Ce。

來用可以直接冷軋藝和控溫塑性冷軋藝產生的貨品，能力均能達到技術應用的條件的標準要求（表2)

樣品高倍組織化對比GH4049硬質合金熱軋鋼板棒材的技術的工藝設備狀態中未對高倍組織化產生很明確標準規定，利用金相仔細觀察看見，用可以熱擠壓的工藝設備研發制造的棒材金屬材質晶體度度為0~5級（圖1a)，金屬材質晶體度度很不不光滑的;而用常溫柔韌熱擠壓的工藝設備研發制造的棒材金屬材質晶體度度一般來說為1 ~四級，有點不光滑的(圖15)。

GH4049鎳鋼的鎳鋼化數量很高，鎳鋼傾斜抗力好大，熱粗加工制作制作制造塑形差，熱粗加工制作制作制造溫依據窄（見圖3)。圖3現示，鎳鋼的撓度隨溫上升而提高，塑形則上升。在1120℃時，鎳鋼的抗拉標準撓度a,為100MPa、8為80%，傾斜抗力減輕,都具有較高的熱粗加工制作制作制造塑形、但當溫高于1120℃時，拉伸形變撓度o,快速的提高而塑形有很大程度的上升。GH4049鎳鋼鑄錠高溫溫明文規定為（ 1180土10)℃，終軋溫為≥1050℃。通常時候下時候下，鑄錠從首份到開軋，溫上升約40 ~ 50℃，不一定鑄錠外表溫通常情況下在是1130 ~ 1150℃;另個因素鑄錠在連軋全過程中，軋件外表同時與空氣玩,溫上升是非常快，傾斜抗力隨溫上升而迅速提高，傾斜塑形上升馬上，提高連軋的等級。為保持連軋溫,軋件不允許不回爐再高溫,確定多火次小傾斜量的連軋，通常時候下火次為15~16火，每火傾斜量只好操縱在8% ~10%。這般制作制造制作工藝相對比較經濟落后，制作制造成功率很低,盡管不可能確定文件批量制作制造。

鑄錠運用恒溫柔韌鑄軋技術，對鑄錠和兩邊坯料選用必然對策,以免了直接的鑄軋的不好必備條件,一些辦法通過鑄軋的顯著優點如下所示提出的（表3)。

(1)硬質不銹鋼鑄錠用恒溫軋鋼開坯的流程，是完成高韌性難變化CH4049硬質不銹鋼冷軋棒材制作制造的改革不斷創新流程,操作反映出也是種有的效率完成CH4049硬質不銹鋼冷軋棒材批量化制作制造，才可以強勢加強制作制造的效率，得到強勢實惠整體的改革不斷創新高技術;(2)鎳鋼電渣錠主要包括更加均勻化處置制作工藝能修改鑄錠中氧化物的狀態下，提升鎳鋼的熱制作加工塑形;(3)合金屬選擇恒溫柔韌輪制制作工藝,能在較佳易變型體溫差值通過熱生產加工，縮減了熱擠壓火次，優化了半成品棒材的外部和接觸面質量管理。