4Cr10Si2Mo鋼的特點及利用：
4Cr10Si2Mo鋼和4Cr9Si2鋼同是馬氏體耐高溫鋼業務類型，也就是一種中耐高溫熱作模具加工鋼，4Cr10Si2Mo鋼的淬透性、耐熱性能好，淬火后在750℃左右，仍能保持30HRC以上硬度，可以作為耐熱模具鋼使用，也可以作為塑料模具鋼使用，一般作耐熱鋼配件用。 

4Cr10Si2Mo鋼的檢查是否組成：
C Si Mn Cr Ni Mo P S
0.34~0.45 1.90~2.60 ≤0.70 9.00~10.50 ≤0.60 0.70~0.90 ≤0.035 ≤0.030
注：摘自GB1221—1992。 

4Cr10Si2Mo鋼的臨界狀態點：
Ac1≈910~925℃，Ar1≈840~860℃ 

4Cr10Si2Mo鋼的熱激光加工：
鍛造加工方法技術規范：微波加熱溫暖為1180~1200℃，始鍛溫度為1100~1150℃，終鍛溫度為900~850℃,鍛后緩冷。 

4Cr10Si2Mo鋼的預備期熱治理：
退火加工過程加工過程：受熱溫度為850~900℃，保溫4~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為217~248HBS。 

4Cr10Si2Mo鋼的高頻淬火及回火：
退火的溫度：1020~1050℃，油冷或空冷，硬度為58~63HRC。回火溫度：720~780℃，硬度為36~40HRC。
高熱加溫時為宜別過長，以以免 面上脫碳使面上硬性變低耐腐蝕性學壞，同一會以免 含硅剛易形成金屬材質晶粒成長的偏向。
4Cr10Si2Mo鋼冷制造耐腐蝕性差，冷形變時必需加溫（600~800℃）。