0Cr17Ni4Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4ph, 630鋼種是受青睞和常見的不銹鋼材質鉻鎳碳素鋼鋼中的一種，高耐結垢性，高防度耐腐蝕性，密度。鋼應該在-29℃至343℃的溫度表時間范圍內事情，互相穩定對于較佳的數據。05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4PH，并提拱X5CrNiCuNb16-4 / 1.4542，里面涉及電渣錠，鍛件，圓棒，片材，扁長材棒材和冷扎帶材。該相關材料常見用做中國航空核工業、船泊、制紙、發熱能源、海底和產品德業的超重型機器部位、襯套、汽機葉面、膜片聯軸器、螺栓、帶動軸、螺母、預估部件。

滿足GJB 2294-95規格正確 - 0Cr17Ni4Cu4Nb自動化設備特點

熱解決獎懲制度 - 熱處理或固溶水溫: 1000-1060℃, 放置冷卻媒質: 水, 回火水溫: -

HB: ≤363

熱解決會議制度 - 蘸火或固溶熱度: 1000-1060℃, 急冷物料: 水, 回火熱度: 470-490℃, 急冷物料: 空

抗拉抗壓強度抗壓強度 σb Mpa: ≥1310

屈服強度點 σs Mpa: ≥1180

擴寬率 δ %: ≥10

坡面回縮率 Z %: 40

Aku J: -

HB: ≥375

熱凈化處理制度的重要性 - 蘸火或固溶水溫: 1000-1060℃, 冷去媒介: 水, 回火水溫: 540-560℃, 冷去媒介: 空

拉伸的強度的強度 σb Mpa: ≥1070

屈服于點 σs Mpa: ≥1000

延長率 δ %: ≥12

縱斷面收斂率 Z %: 45

Aku J: -

HB: ≥331

熱處置問責制度 - 蘸火或固溶體溫: 1000-1060℃, 冷確塔物質: 水, 回火體溫: 570-590℃, 冷確塔物質: 空

抗拉密度密度 σb Mpa: ≥1000

塑性變形點 σs Mpa: ≥865

延長率 δ %: ≥13

剖面縮水率 Z %: 45

Aku J: -

HB: ≥302

熱處里方式 - 回火或固溶攝氏度: 1000-1060℃, 待冷卻后導電媒質: 水, 回火攝氏度: 610-630℃, 待冷卻后導電媒質: 空

抗拉硬度硬度 σb Mpa: ≥930

屈服值點 σs Mpa: ≥725

延升率 δ %: ≥16

縱斷面拉伸率 Z %: 50

Aku J: -

HB: ≥277

遵循GB/T 8732標規范起來 - 0Cr17Ni4Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb機械裝備性能參數

熱整理工作規范(I) - 回火溫度表: 1025-1055℃, 保壓導電介質: 油冷或空冷≥14℃/min 保壓到溫度表; 回火溫度表: 645-655℃, 4h, 空冷

抗拉抗壓強度抗壓強度 σb Mpa: ≥900

抗拉點 σs Mpa: 590-800

交叉率 δ %: ≥16

剖面收縮毛孔率 ψ %: 55

Aku J: -

HB: 262 - 302

熱補救工作制度(II) - 回火的水溫: 1025-1055℃, 冷確媒介: 油冷或空冷≥14℃/min 冷確到高溫; 后面補救: 810-820℃, 0.5h, 空, ≥14℃/min 冷確到高溫; 回火的水溫: 565-575℃, 3h, 空冷

抗壓承載力承載力 σb Mpa: 950-1020

屈服于點 σs Mpa: 890-980

蔓延率 δ %: ≥16

橫斷面內縮率 ψ %: 55

Aku -

HB: 293 - 341

熱辦理體系(III) - 退火濕度因素: 1025-1055℃, 冷凝材質: 油冷或空冷≥14℃/min 冷凝到高溫; 前面辦理: 810-820℃, 0.5h, 空, ≥14℃/min 冷凝到高溫; 回火濕度因素: 600-610℃, 5h, 空冷

抗拉能力程度 σb Mpa:890-1030

妥協點 σs Mpa: 755-890

廷伸率 δ %: ≥16

橫斷面拉伸率 ψ %: 55

Aku -

HB: 277 - 321

0Cr17Ni4Cu4Nb鋼坯熱補救 - 加工過程、工作溫度、待冷卻

0Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼材質的在1038°C(1900°F)下泡浸 30 7分鐘，以后冷凝到 16°C (60°F) 下類，以在能力 A 中*轉換馬氏體。能力 A 板材在 482°C 下清理 (900°F) 1 小，以后冷凝。 固溶清理的板材在指定環境溫度傳到 H925、H1025、H1075、H1100 和 H1150 能力下泡浸 4 小，以后在空氣的中冷凝。固溶清理板材在 H1150M 能力傳到 760°C (1400°F) 下泡浸 2 小，以后冷凝。 下次在 620°C (1150°F) 下進行加熱 4 小，以后冷凝。

合乎ASTM A564，17-4PH / AISI 630 / UNS S17400 的機械制造能力：

+A:

HRC 密度: <38

HB 硬度標準: <363

H900

抗拉標準標準, Rm: >1310 MPa

屈從抗壓強度, RP0.2: >1170 MPa

張拉率, A: >10%

坡面拉伸率, Z: >40%

HB 密度: >388

HRC 洛氏硬度: >40

H925

抗拉硬度硬度, Rm: >1170 MPa

軟弱難度, Rp0,2: >1070 MPa

生長率, A: >10%

Przew??enie, Z: >44%

HB 密度: >375

HRC 硬度標準: >38

碰撞功, KV21℃: >6.8 J

H1025

抗壓抗壓強度抗壓強度, Rm: >1070 MPa

屈服值程度, Rp0,2: >1000 MPa

生長率, A: >12%

橫剖面回縮率, Z: >45%

HB 對抗強度: >331

HRC 光潔度: >35

Udarno??, KV21℃: >20 J

H1075

抗壓抗彎強度抗彎強度, Rm: >1000 MPa

妥協屈服強度, Rp0,2: >860 MPa

張拉率, A: >13%

段面緊縮率, Z: >45%

HB 對抗強度: >311

HRC 強度: >32

震蕩功, KV21℃: >27 J

H1100

抗拉剛度剛度, Rm: >965 MPa

塑性變形剛度, Rp0,2: >795 MPa

長度率, A: >14%

縱剖面收宿率, Z: >45%

HB 光潔度: >302

HRC 洛氏硬度: >31

震蕩功, KV21℃: >34 J

H1150

抗壓標準標準, Rm: >930 MPa

妥協標準, Rp0,2: >725 MPa

拉伸應變率, A: >16%

橫剖面收縮率, Z: >50%

HB 抗拉強度: >277

HRC 氏硬度: >28

影響功, KV21℃: >41 J

H1150M

拉伸硬度硬度, Rm: >795 MPa

抗拉構造, Rp0,2: >520 MPa

張拉率, A: >18%

有點復雜抽縮率, Z: >55%

HB 光潔度: >255

HRC 氏硬度: >24

突破功, KV21℃: >75 J

H1150D

抗壓抗拉強度抗拉強度, Rm: >860 MPa

妥協構造, Rp0,2: >725 MPa

受力率, A: >16%

坡面回縮率, Z: >50%

HB 洛氏硬度: >255

HRC 硬性: >24

沖洗功, KV21℃: >41 J

0Cr17Ni4Cu4Nb電弧焊接安全性能

0Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼裝飾管可的使用多見的熔焊和電容焊辦法使用悍接。氧乙炔悍接辦法就不是悍接一種金屬的選方法。

0Cr17Ni4Cu4Nb鑄造

0Cr17Ni4Cu4Nb304不銹鋼在1010°C (1850°F)下鍛鑄。 在下達此整個過程以后，它在 1177°C (2150°F) 下浸水。 應在最中固化一往無前行工作的后固溶處置。

0Cr17Ni4Cu4Nb工藝使用性能

17-4 級不透鋼可在淬火睡眠狀態下精加工制作工藝, 此種合金屬有長而粘的英雄碎片, 在后面軟化過后，一旦在H1150M生活條件下精加工制作工藝，則所需展開后精加工制作工藝固溶加工處理。

0Cr17Ni4Cu4Nb 東西正確及操作

0Cr17Ni4Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4ph, 630類型是受的歡迎和選用的不銹鋼的企業產品鉻鎳耐熱碳素鋼一個，加銅，發展硬底化，兼具馬氏體空間結構特征。它的結構特征特征是高耐腐燭性，同一時間始終控制高防度能力，屬于硬度準則。鋼能夠在-29℃至343℃的溫度規模內本職工作，同一時間始終控制對于非常好的基本參數。再者，05Cr17Ni4Cu4Nb類型的的企業產品兼具非常好的拓展性，其耐腐燭能力與1.4301/X5CrNi18-10差不多。重視它是發展硬底化鋼，應在過飽和點和時限后安全食用。在+A交房程序下，的企業產品沒有馬氏體策劃 ，形成耐腐燭能力嚴重下跌。鋼能夠用TIG點焊，但點焊方式要有安全食用淬火的企業產品。一旦拼縫處的的企業產品將不能始終控制非常合適的空間結構特征。再者，以稍微消耗耐腐燭性為的代價，的企業產品能夠氮化以拿到硬底化的面漆。 05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4PH，并具備X5CrNiCuNb16-4 / 1.4542，另外屬于圓棒，片材，扁形材棒材和冷軋鋼帶材。該的企業產品豐富于航天工程航天工程、國際船舶、造紙業、新能源、海上和肉食品行端正業的特重型機械裝備器件、襯套、齒輪葉尖、齒輪聯軸器、螺母、驅動下載軸、螺母、測量方法安全裝置。包含包含GJB 2294-95, GB/T 8732-2014, AMS 5604, AMS 5343, AMS 5622, AMS 5344, AMS 5643, AMS 5355, AMS 5825, MIL C-24111, MIL P-47183, MIL S-81591準則標準化。