DIN EN 1.4305不(bu)(bu)透鋼（X8CrNiS18-9村料(liao)）是國外規范標準的奧氏體耐浸(jin)(jin)蝕(shi)村料(liao)，增多硫以提升 銑(xian)削特點(dian)，但(dan)其在強酸和(he)氯化物材質中(zhong)的耐浸(jin)(jin)蝕(shi)性有限制，在他(ta)們(men)材質中(zhong)運(yun)行時，會(hui)突然出現(xian)點(dian)蝕(shi)或腔(qiang)浸(jin)(jin)蝕(shi)會(hui)出現(xian)。X8CrNiS18-9 鋼在磨削時中(zhong)會(hui)進行短切屑(xie)，以至(zhi)于專門實用來機(ji)器激光(guang)加工。考慮到原材料(liao)基(ji)本特征，各種304不(bu)(bu)繡鋼也(ye)被可稱易切割鋼。
與1.4301材料相對于，DIN 1.4305 V2A 兼(jian)有最高的硫量并(bing)有 1.0% 的銅。
下表列出來(lai)了(le)對于(yu)鑄件剖析(xi)的 1.4305 不銹鋼裝飾管(guan)耐腐蝕(shi)物質。
| 化學反(fan)應含量， ％ | ||||||||||
| 條件 | 鋼種(zhong)（鋼號） | C，≤ | 硅，≤ | 錳，≤ | P，≤ | 秒 | 鉻(ge) | 你 | N，≤ | 銅(tong)，≤ |
| EN 10088-2； EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 0,10 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,15-0,35 | 17,0-19,0 | 8,0-10,0 | 0,10 | 1,00 |
文章：
1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3；
1 μΩ·m = 1 Ω·mm2/m
1 GPa = 1 kN/mm2
| 熱(re)學(xue)成分 | |
| 密度單位，g/cm3 (Kg/m3) | 7.9 (7900) |
| 磁的(de) | 不 |
| 比熱容，J/(Kg·K) | 500（20℃） |
| 電容(rong)率，μΩ·m | 0,73 (20 ℃) |
| 延展性模量，GPa | 210（20℃） |
| 194（100℃） | |
| 186（200℃） | |
| 179（300℃） | |
| 172（400℃） | |
| 165（500℃） | |
| 傳熱性數值，(W/m·K) | 15,0 (20℃) |
| 均衡熱增加(jia)因子，(10 -6 /K) | 16,0（20-100℃） |
| 16,5（20-200℃） | |
| 17,0（20-300℃） | |
| 17,5（20-400℃） | |
| 18,0（20-500℃） | |
涂料 1.4305 不銹鋼板在室內溫度下固溶降溫前(qian)提條(tiao)件下的自動化(hua)機械功(gong)效和抗(kang)晶間浸蝕(shi)水平(ping)。
| 廠(chang)家(jia)耐磨性（固溶淬火） | |||||||||
| 國（地域） | 標(biao)準規范 | 鋼種(zhong)（鋼號） | 以毫(hao)米（mm）為企業的網(wang)套(tao)直(zhi)徑 (d) 或體積尺寸 (t) | 洛氏硬度（HB），≤ | 0.2%塑性(xing)變形難度（MPa），≥ | 1% 示弱(ruo)硬度（MPa），≥ | 抗壓密(mi)度密(mi)度（MPa） | 受力率(lv)，%（水平垂直(zhi)） | 耐晶間(jian)的腐蝕 |
| 國外聯盟(meng)游戲(xi) | EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | ≤160 | 230 | 190 | 225 | 500-750 | 35 | 不(bu) |
| 自動化設備穩定性（固(gu)溶去應力(li)退火） | |||||||||
| 祖國（東南部） | 規范標準(zhun) | 鋼種（鋼號） | 企業產品壯(zhuang)況 | 鋼板厚(hou)度（mm），≤ | 0,2 % 妥協(xie)硬度 (Mpa), ≥, (橫項) | 1 % 塑性變(bian)形的強度 (Mpa)，≥（側向） | 拉(la)伸(shen)抗(kang)彎(wan)強(qiang)度抗(kang)彎(wan)強(qiang)度（MPa） | 受(shou)力(li)率 (%), ≥, (橫(heng)面(mian)) | 耐晶(jing)間(jian)被腐(fu)蝕 |
| 德國聯盟官網 | EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 帶鋼板 | 75 | 190 | 230 | 500-700 | 35 | 不 |
有以下為材質(zhi)1.4305不銹鋼材質(zhi)的(de)熱辦理，如熱成(cheng)品、固溶熱處理。
| 熱(re)擠壓成(cheng)型 | 固溶去應(ying)力退(tui)火 | ||||
| 準(zhun)則 | 種類（鋼號） | 水溫(wen)，℃ | 加熱方(fang)案 | 溫度表，℃ | 蒸發(fa)方試 |
| DIN EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 1150 至(zhi) 850 | 環境 | 1000 到 1100 | 水、熱空氣 |
| DIN EN 10088-3 | 1200 至 900 | 1000 到 1100 | |||
1.4305不銹鋼圓管不許硬度(du)。
硫(liu)的加(jia)進(jin)會在切銷操作過程中產(chan)生斷(duan)屑，使人(ren)1.4305產(chan)品有點時候機械(xie)設備制(zhi)造加(jia)工(gong)工(gong)藝。雖(sui)然，在生產(chan)加(jia)工(gong)工(gong)作中不得不保證加(jia)以降溫，以預防溫度(du)過熱。
由 1.4305 不銹鋼(gang)材質富含 0,15-0,35% 的(de)硫，之所以錫(xi)焊加(jia)工性能差，在錫(xi)焊加(jia)工環節中(zhong)會導致(zhi)熱波浪紋(wen)，但磨(mo)蹭焊以外(wai)。若果尚(shang)未規避電焊，意見(jian)運行(xing) 1.4462 或 1.4370 的(de)焊絲。
由加(jia)入了硫，1.4305裝飾管(guan)抗用晶間銹蝕。在偏酸和氯(lv)化物導電介質中用時，會時有(you)發生(sheng)點蝕或(huo)空腔(qiang)生(sheng)銹。
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