
4J29
一、4J29概述
4J29鎂和金又稱之為可伐(Kovar)鎂和金。該鎂和金在20~450℃極具與硅硼硬鋼化玻璃板相仿的線增長比率,居里點較高,并有優異的高濕組織安排平穩性。鎂和金的腐蝕膜高密度,能好的鋼化玻璃板侵潤性。且不與汞的功效,滿足在含汞釋放的儀盤表中用到。是電真空泵功率器件最主要封嚴設備構造村料。
1.14J29資料鋼號4J29。
1.24J29相近的字鋼種見表1-1。
表1-1[1~4]
烏克蘭 | 新西蘭 | 印度 | 使用了法國的 | 歐洲德國 | |
29HК | Kovar | NiloK | KV-1 | DilverP0 | Vacon12 |
29HК-BИ | Rodar TechallonyGlasseal29-17 | Telcaseal | KV-2 KV-3 | DilverP1 | Silvar48 |
1.34J29相關材料的水平標YB/T5231-1993《鐵鎳鈷玻封各種合金4J29和4J44水平生活條件》。
1.44J29耐腐蝕基本成分見表1-2。
表1-2%
C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Mo | Ni | Co | Fe |
≤ | ||||||||||
0.03 | 0.5 | 0.30 | 0.020 | 0.020 | 0.20 | 0.20 | 0.20 | 28.5~29.5 | 16.8~17.8 | 剩余 |
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。鋁、鎂、鋯和鈦的含量各不大于0.10%,其總量應不大于0.20%。
1.54J29熱凈化處理制度管理標準規范約定的變形因子及低溫制冷的效果阻止平穩性的的性能測試試件,在氯氣緊張感中放熱至900℃?20℃,墻體隔溫1h,加上熱至1100℃?20℃,墻體隔溫15min,以并不太于5℃/min快速冷至200℃下面的新鮮出爐。
1.64J29明細金橋銅業跨接線的截面積大小與廠家直銷動態明細有絲、帶、板、管和棒材。
1.74J29煉制與鋁鑄造技術用非正空磁感應開關爐、正空磁感應開關爐或脈沖爐煉制。
1.84J29運用簡介與比較特殊必須該硬質合金鋼是通用性的一般的Fe-Ni-Co硬的磨砂玻璃窗封接硬質合金鋼。經空航電子廠在在施用,耐熱性安全穩定可靠。重點于電真空度元元器如反射管、自由振蕩管、酒精燃燒管、磁控管、尖晶石管、封密電源線插頭、繼電、模塊化電源電路的生成線、車身、外層、三角架等的的磨砂玻璃窗封接。在運用中盡可能常用的的磨砂玻璃窗與硬質合金鋼的擴張彈性系數相識別。基于在在施用高溫嚴厲檢檢其較低溫度組織結構安全穩定可靠性。在治理的過程中應采取合理的熱治理,以提高資料存在穩定的深沖引伸耐熱性。當在在施用鍛材應該嚴厲檢檢其水密性性。
二、4J29物理及化學性能
2.14J29溫性能
2.1.14J29熔化氣溫時間范圍該耐熱合金熔化氣溫約為1450℃[1,2]。
2.1.24J29熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 |
λ/(W/(m?℃)) | 20.6 | 21.5 | 22.7 | 23.7 | 25.4 |
2.1.34J29比熱容在0℃時,比熱容為440J/(kg?℃);在430℃時,比熱容為649J/(kg?℃)。
2.1.44J29線增長規格值規格明文規定α1(20~400℃)=(4.6~5.2)?10-6℃-1;α1(20~450℃)=(5.1~5.5)?10-6℃-1(當在尖晶石管時累計為5.6?10-6℃-1)。
合金的平均線膨脹系數見表2-2。合金的膨脹曲線見圖2-1。
2.24J29溶解度
2.34J29電安全性能
2.3.14J29電阻功率率ρ=0.48μΩ?m[1,5]。
表2-2[1]
θ/℃ | /10-6℃-1 | θ/℃ | /10-6℃-1 |
20~60 | 7.8 | 20~500 | 6.2 |
20~100 | 6.4 | 20~550 | 7.1 |
20~200 | 5.9 | 20~600 | 7.8 |
20~300 | 5.3 | 20~700 | 9.2 |
20~400 | 5.1 | 20~800 | 10.2 |
20~450 | 5.3 | 20~900 | 11.4 |
2.3.14J29功率電阻平均溫度標準值見表2-3。
表2-3[1]
水溫依據/℃ | 20~50 | 20~85 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
αR/10-3℃-1 | 3.7 | 3.7 | 3.9 | 3.9 | 3.7 | 3.3 |
2.44J29吸引力能
2.4.14J29居里點Tc=430℃[1,5]。
2.4.24J29耐熱合金的磁塊能見表2-4[1]。
在4000A/m下,剩余磁感應強度Br=0.98T,矯頑力Hc=68.8A/m[1,2]。
2.54J29物理能力合金材料在大氣層、談水和井水有較高的耐蝕化性。
表2-4[1,2]
H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T |
8 | 0.9?10-2 | 80 | 0.35 | 2000 | 1.47 |
16 | 2.1?10-2 | 160 | 0.81 | 4000 | 1.61 |
24 | 3.6?10-2 | 400 | 1.17 | ||
40 | 8.3?10-2 | 800 | 1.34 |
三、4J29力學性能
3.14J29技巧規則規定的機械性能
3.1.14J29抗拉強度深沖態帶材的抗拉強度應達到表3-1的設定。板厚為并不嚴重于0.2mm時不作為抗拉強度定期檢查。
3.1.24J29抗拉能力力度力度絲材和帶材的抗拉能力力度力度應貼合表3-2的規范。
表3-1
程序 | δ/mm | 光潔度HV |
深沖態 | >2.5 | ≤170 |
≤2.5 | ≤165 |
表3-2
狀態下標號 | 情況下 | σb/MPa | |
絲材 | 帶材 | ||
R | 軟態 | <585 | <570 |
1/4I | 1/4硬態 | 585~725 | 520~630 |
1/2I | 1/2硬態 | 655~795 | 590~700 |
3/4I | 3/4硬態 | 725~860 | 600~770 |
I | 硬態 | >850 | >700 |
3.24J29空調熱度及各項熱度下的運動學性能指標
3.2.14J29氏氏硬度冷應變力率是50%的帶材,在不一固溶處理溫暖下的氏氏硬度見圖3-1。
3.2.24J29伸拉功能金屬(退火工藝工藝態)在空調平均溫度的伸拉功能見表3-3。冷應力應變率有50%的帶材,在各種退火工藝工藝平均溫度下的伸拉功能見圖3-2。
表3-3[1,5]
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
520 | 330 | 30 |
3.34J29更久和熱變形性能參數
3.44J29強度性能參數
3.54J29伸縮性的性能
3.5.14J29粘性模量E=138GPa。
四、4J29組織結構
4.14J29相變的溫度因素γ→α相變的溫度因素在-80℃如下。
4.24J29期限-體溫-企業適應曲線美
4.34J29耐熱耐熱各種鋁金屬類團隊性設備構造耐熱耐熱各種鋁金屬類按1.5要求的熱正確加工處理機制正確加工處理后,再經-78.5℃冷凍冰箱,少于=4h本就不是顯示馬氏體團隊性。但當耐熱耐熱各種鋁金屬類物質不但是,在常溫狀態或溫度下將發生了不同的方面的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉變成,相變時伴伴隨面積膨漲邊際效應。耐熱耐熱各種鋁金屬類的膨漲常數合適上升,倒致封接件的內承載力激增,甚至是形成部份破損。損害耐熱耐熱各種鋁金屬類溫度團隊性相對比較固定義的主耍主觀因素是耐熱耐熱各種鋁金屬類的化學工業物質。從Fe-Ni-Co三塊相圖例都可以觀察到,鎳是相對比較固定γ相的主耍因素,鎳水平過高有助于于γ相的相對比較固定。隨耐熱耐熱各種鋁金屬類總開裂率上升其團隊性越趨近相對比較固定。耐熱耐熱各種鋁金屬類物質偏析也也許形成小面積的區域內的γ→α相變。最后晶粒度粗壯也會使得γ→α相變。
4.44J29金屬材質晶粒大小度大小度度標淮法律規定深沖態帶材的金屬材質晶粒大小度大小度度應不不大于等于7級,不大于等于7級的金屬材質晶粒大小度大小度只能超越的面積的10%。板厚不大于等于0.13mm的帶材估算分別金屬材質晶粒大小度大小度度時,沿帶材板厚方向上金屬材質晶粒大小度大小度個大概的數應不不大于9個。
冷應變率為60%~70%的厚的帶材,在表4-1所示溫度下退火1h,空冷后,按YB027-1992附錄A評級,其晶粒度見表4-1。
表4-1[1,2]
退火工藝溫度/℃ | 675 | 700 | 750 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 |
晶粒度度階段 | 逐漸開始再凝結 | >10 | >10 | 10 | 7.5 | 5.0 | 4.0 | 3.0 |
五、4J29工藝性能與要求
5.14J29塑壓功效該耐熱金屬兼備順暢的冷、熱工藝功效,可成多種非常復雜造型的元件。但應解決在含的積極性內加熱。在熱軋時,當帶材的冷應對率不低于70%時,淬火之后造成塑型材料變形各向;冷應對率在10%~15%面積時,耐熱金屬在淬火之后造成金屬材質晶粒度快速成人,也將造成耐熱金屬的塑型材料變形各向。當終應對率有60%~65%,金屬材質晶粒度度為7~8.5級時,其塑型材料變形各向小[2,4,7~9]。
合金帶材的杯突值與厚度的關系見圖5-1。
5.24J29點焊性能參數該錳鋼材料可采用了釬焊、熔焊、內阻焊等的辦法與銅、鋼、鎳等鋁錳鋼點焊。當錳鋼材料中鋯含氧量大過0.06%時,將決定墻板的氬弧焊點焊重量,甚至是使焊道脫層。
該合金與玻璃封接前,應清洗干凈,隨后進行高溫濕氫處理、預氧化處理。
5.34J29元件熱解決施工工藝熱解決可構成:消滅剛度淬火、里邊淬火、凈化補救去氣解決、預硫化解決。
(1)消失承載力淬火處理為消失元件在機械設備生產加工后的殘存承載力要做好消失承載力淬火處理:470~540℃,保熱1~2h,爐冷或空冷。
(2)后面退火工藝為除掉金屬在冷軋鋼、冷拔、冷冷沖壓過程中 中因起的工藝硬度現狀,以便于于馬上工藝。部件必須要在干氫、化解氨或真在空中,微波加熱到750~900℃,隔熱14min~1h,而后爐冷,空冷或水淬。
(3)油煙凈化器去氣治理加工零件擠壓成型后,預氧化的治理前,需對其使用濕氫治理,治理時應對其使用除油。操作需到過飽和濕氫中,燒水到950~1050℃,恒溫10~30min,第二步爐冷。
(4)預腐蝕加工治療耐熱合金屬在濕氫加工治療后,熔封前通常情況下要來進行預腐蝕加工治療,使耐熱合金屬表面上生成二維碼多一層板厚不光滑、高密度的腐蝕膜,該腐蝕膜與基體依照勞固,且能特別好地與熔融的玻璃窗侵潤。配件在濕氫加工治療后,在約有800℃的的空氣中腐蝕。配件的增重在0.2~0.4mg/cm2區域為宜[10]。
該合金不能用熱處理硬化。
5.44J29表層治理工學院藝表層治理能用的 噴砂、打磨拋光、酸洗鈍化。
零件與玻璃封接后,為易于焊接,需去除封接時生成的氧化膜,可將零件在10% 10%的水溶液中,加熱到70℃左右,酸洗2~5min。
該合金具有良好的電鍍性能,表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。為便于零件間的焊接或熱壓粘結,常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為改善高頻電流的傳導能力,降低接觸電阻以保證正常的陰發射特性,常鍍以金、銀的鍍層。為提高器件的耐蝕性能可鍍鎳或金[11]。
5.54J29電火花生產制造激光生產制造與電火花生產制造穩定性該和金電火花生產制造特點和奧氏體304不繡鋼類似的。激光生產制造時用到高鋼或硬塑和金高速鋼鋸片,低速行駛電火花生產制造激光生產制造。電火花生產制造時利于用冷去劑。該和金電火花生產制造穩定性積極。
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