GH141-GH4141

一、GH141概述 

GH141是是濾渣硬度型鎳基彎曲炎熱錳鋼鋼屬，在650～950℃標準內，體現了高的肌肉拉伸和男人持久應力松弛抗彎標準和健康的功效。基于錳鋼鋼屬中鋁、鈦、鉬含氧量較高，鑄錠開坯非常麻煩，但彎曲后的材料體現了盡量的延性，在退火治理的狀態下就能夠冷擠壓成型，也可展開焊結，焊結構件熱治理時易引發應變力時間開裂。錳鋼鋼屬的木種有金屬薄板、帶、絲、盤件、方形件、鍛件、棒材、和細密鑄件等，合適于造成在870℃下面的規范需求有高抗彎標準和980℃下面的規范需求的民用航空、航空航天打火機炎熱零構件。

1.1GH141原材料鋼材型號GH141(GH4141)。

1.2GH141相似鋼號UNSN07041，Rene′41，R41，Carpenter41，PYROMET41，UNITEMP41， HynessalloyR41，J1610(）。

1.3GH141資料的技術應用原則

Q/3B4060-1992《GH141錳鋼棒材》

Q/3B4063-1992《GH141鋁合金帶鋼帶材》

Q/5B4027-1992《GH141鎳鋼圓餅、環坯、方形件》

Q/6S1033-1992《高溫作業緊固連接件用GH141合金屬棒材》

撫84-13《航天用GH141合金棒材技術條件》

1.4GH141物理基本成分見表1-1。

表1-1% 

注：航天用材可加入ω（Mg)<0.05%和ω(La)<0.035%。

1.5GH141熱治理管理機制見表1-2。

表1-2 

1.6GH141平種外形尺寸與生產壯態可能提供很多外形尺寸的圓餅、環坯、弧形件、金屬薄板、帶材、棒材、鍛件和精密儀器鑄件等。產品于固溶壯態供貨，棒材和鍛件不急熱整理供貨。

1.7GH141鍛煉與鑄造加工工藝設計鎳鋼選取抽機械泵感性燈鍛煉、抽機械泵感性燈鍛煉加電渣重熔或抽機械泵電弧放電重熔加工工藝設計。

1.8GH141應該用情況與特色的規格該合金類大面積代替加工制造航班、航天工程打火機高溫高壓高壓承力零元件，如指引葉輪葉子、自燃室、鍋輪、指引器高溫高壓高壓承力件、軸、盤、葉輪葉子和防松螺栓件等，實木板材焊接生產件熱凈化治理 時的應力應變追訴時效紋裂，可主要包括焊前過追訴時效凈化治理 或在焊前控制固溶凈化治理 后的水冷卻流速的方式來克服，焊后再參與規格熱凈化治理 。

二、GH141物理及化學性能 

2.1GH141性熱能

2.1.1GH141融化溫濕度時間范圍1316～1371℃[2]。

2.1.2GH141熱導率見圖2-1。

表2-1[2] 

2.1.3GH141線膨漲因子見圖2-2。

表2-2[2] 

2.2GH141相對密度ρ=8.27g/cm3。

2.3GH141電效果δ2mm木板的恒溫功率電阻率見表2-3。

表2-3[3] 

2.4GH141永磁鐵能見表2-4。

表2-4[4] 

2.5GH141藥劑學耐磨性

2.5.1GH141能在氣體媒介中的脫色帶寬見表2-5。

表2-5[9] 

三、GH141力學性能 

3.1GH141技藝條件標準的耐磨性

3.1.1GH141圓餅、環坯、環行件、大棒材規格法規的耐磨性見表3-1。

表3-1 

注：1環形件經退火處理后的室溫硬度HBS≤363。

2經固件和有效期治療后的制冷堅硬程度HRC≥30(HBS≥283)。

3.1.2GH141牢固件規范標準設定的能見表3-2。

表3-2 

3.1.3GH141d90mm棒材標準規范規定的耐腐蝕性見表3-3。

表3-3 

3.1.4GH141護墻板、帶材標淮歸定的性能參數見表3-4。

表3-4 

四、GH141組織結構 

4.1GH141相變攝氏度因素錳鋼熱清理后，機構中揮發相的相變攝氏度因素面積見表4-1。

表4-1[13] 

4.2GH141時光-溫度-企業的變化曲線擬合

4.2.1GH141鑄態坯料經1180℃,6h,散熱蘸火后，

再在不同溫度保濕1h，析出相數量和溫度的關系見圖

4-2。

4.2.2GH141經1200℃,2h固溶加工處理后，再在760

～1200℃時效2～96h,析出相數量和時效溫度的關系

見圖4-2。

4.2.3GH1415000h時長后，和金中分析出相

數量的變化見圖4-3。

4.3GH141各種合金屬團體型式各種合金屬在的標準熱治療程序的團體除γ基體內，還存有γ′、M6C、M23C6、MC，時長后有μ相揮發。

五、GH141工藝性能與要求 

5.1GH141擠壓鑄造能力

5.1.1GH141鋼錠鍛壓時應實行持續高溫不規則化處里，鍛壓加水平均工作濕度為1160～1180℃，終鍛平均工作濕度不不超過1000℃。鋼坯冷軋加水平均工作濕度為1140～1160℃，終軋平均工作濕度不不超過1060℃。簿板冷軋加水平均工作濕度為1140～1160℃，終軋平均工作濕度不不超過800℃。

5.1.2GH141帶鋼簿板固溶的情形的出現微彎和杯突的性能見表5-1。

表5-1[9]

5.1.3GH141旋壓性能指標裝修板材在保持良好細晶和較低的光潔度時極具最好的可旋性。不同空調溫度拉伸彈簧剖面拉伸率φ(%)算出限減薄率φmax(%)=φ(%)/[0.17＋φ(%)]，各式各樣外觀限減薄率φmax(%)見表5-2。

表5-2[15] 

5.1.4GH141熱塑型能

5.1.4.1GH141d22mm軋材熱頂鍛韌度見表5-3，韌度圖見圖5-1。

表5-3[2] 

5.1.4.2GH141d22mm軋材的熱模以延性實驗設計然而見表5-4。

5.1.4.3GH141d90mm棒材經1065℃,4h,空冷＋760℃,16h,空冷熱交替整理后進行低溫高壓拉長試驗檢測，其低溫高壓拉長塑形見表5-5。

5.1.5GH141和金再析出圖

5.1.5.1GH141激光加工再成果圖見圖5-2。

5.1.5.2GH141固溶再成果圖見圖5-3。

表5-4[5] 

注：1冷卻曲線以100℃/s加熱到1160℃保溫處理后，隨爐冷卻到規定溫度再保溫100s，以100m/s速度拉斷。

2加熱身材曲線以100℃/s加熱到中規定濕度保暖100s，以100m/s高速度扯斷。

表5-5[2] 

5.2GH141悍接效能

5.2.1GH141合金材料可熔焊、散出焊、釬焊、矛盾焊。熔焊既該用微電子束激光焊結，也該用氬弧焊激光焊結。熔補焊在熱制作時有生產應對實效裂開趨向，為將是這樣趨向減到小，應在激光焊結前固溶放緩固溶治療，即1080℃，接著隨后以22℃/min冷凝后到650℃；另一個法是在激光焊結增加行過實效制作，即1080℃，30min，以1.7～4.4℃/min冷凝后到980，4h，以1.7～4.4℃/min冷凝后到870℃，4h,再以1.7～4.4℃/min冷凝后到760℃，16h,空冷[1,16～19]。焊后在消去激光焊結壓力和完全恢復特點時，應怏速加熱確認實效軟化工作溫度范圍內，是這樣可消去應對實效脫層趨向。運用細晶、低雜質殘渣含鋅量原材質，消去機制作軟化，低的激光焊結線人體脂肪也應該變低應對實效脫層趨向

5.3GH141配件上的熱正確處理工學院藝

5.3.1GH141在較溫度低度下工作的，讓組件具備著高的收縮撓度和疲乏性能方面時，推見采用了1080℃，空冷＋760℃，16h，空冷。

5.3.2GH141對在高熱下作業，又需要文件有著高的熱強性時，溫和怡人的熱正確處理規范化為1180℃，空冷＋900℃，4h，空冷。

5.3.3GH141對的要求激光焊接的環行件等零核心部件，推送選擇1120℃，30min，空冷＋900℃，4h，空冷。