4J6

一、4J6概述 

4J6在20～400℃溫度范圍圖內，有與軟磨砂窗戶玻璃板類似的變大彈性系數，用做與相應的的軟磨砂窗戶玻璃板連接封接。此種和金中含帶鉻，經硫化操作后，和金外表合成是非常高密度的硫化膜，與基體搭配穩定，且與軟磨砂窗戶玻璃板侵及性好。為此，能才能得到高強度的封接面。是電正空工業中的必要封接結構的原材料。

1.14J6的原材料類型4J6。

1.24J6相似類型見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J6食材的枝術細則YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封連結金枝術條件》。

1.44J6化學式材質見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。

1.54J6熱進行處理規章制度規范規定標準的澎脹常數特點檢驗檢測巖樣在氮氣環境上巖樣采暖器至1100℃?20℃,外保溫15min，以不高于5℃/min極限速度冷至200℃下揭曉。

1.64J6蔬菜茶葉品類規格為與產生心態蔬菜茶葉品類有絲、管、板、帶和棒。

1.74J6鍛造與鍛造加工方法用非高壓氣室感應爐、高壓氣室感應爐或電孤爐鍛造。

1.84J6APP情況與特殊的請求4J金是Fe-Ni-Cr系玻封錳鋼材料的是指類型。該組合公式金材料經民航生產車間挑選，安全功能穩定性。首要用在制作方法多種電負壓元元器，如電子元器件束管的陽帽等。在APP中應能挑選的磨砂的玻璃與錳鋼材料的收縮比率相輸入。為加強廢金屬與磨砂的玻璃的封接抗拉強度，能夠錳鋼材料中包含千萬的鋁、鈰。在熱進行處理時，應以免其金屬材質晶粒過大，以保持帶材體現了好的的深沖引伸安全功能及密封性。

二、4J6物理及化學性能 

2.14J6溫性能

2.1.14J6融化環境氣溫條件該合金材料的融化環境氣溫約為1430℃[5]。

2.1.24J6熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J6比熱容該合金材料的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J6線澎脹公式公式標檢測標準的平均水平線澎脹公式公式見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2表2-3[1] 

2.24J6導熱系數見表2-1。

2.34J6電安全性能

2.3.14J6功率電阻率見表2-1。

2.3.24J6電容的溫度公式

2.44J6永磁鐵能

2.4.14J6居里點Tc=270℃[1,6]。

2.4.24J金的永磁鐵能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.64T，矯頑力

Hc=22.4A/m[1,2]。

2.54J6物理化學性能方面合金屬在空氣、惠陽和井水中有著

較好的耐腐蝕性；有良好的抗腐蝕性能。

表2-5[1,2] 

三、4J6力學性能 

3.14J6水平標準化中規定的性能方面

3.1.14J6強度標準深沖態帶材的維氏強度標準應超過相當于190。重量不算太大過0.2mm時未作強度標準耐壓試驗。

3.1.24J6抗拉能力能力力度鎳鋼帶材的抗拉能力能力力度應達到表3-1的暫行規定。

表3-1 

3.24J6恒溫及一些平均溫度下的磁學使用性能

3.2.14J6洛氏抗拉強度不銹鋼帶材（固溶處理動態）的洛氏抗拉強度見表3-2[1,2]。

3.2.24J6伸展效能鋁合金（滲碳環境）在空調溫度的伸展效能見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J6耐用和應力松弛效果

3.44J6勞累特點

3.54J6回彈性使用性能

3.5.14J6塑性模量E=147GPa。

四、4J6組織結構 

4.14J6相變水溫

4.24J6時光-溫度-組織安排變化線性

4.34J金策劃 成分該鋁鋁合金存在Fe-Ni-Cr三合相圖的固定奧氏體范圍。鋁鋁合金為三相變頻器奧氏體策劃 。

4.44J6晶體大小度規范要求，金屬深沖態帶材的晶體大小度應不高于7級，高于7級的晶體大小度不允許以上占地的10%。的板厚高于0.13mm的帶材預計均晶體大小度時，沿帶材的板厚走向晶體大小最大數應不多于6個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚的帶材，在表4-1所示溫度下退火,空冷后，按YB027-1992進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J6工藝性能與要求 

4J6壓延成型能力該鎂鎳鋼存在更好的冷、熱制作加工廠能力，可制作而成不同復雜性形狀圖片大全的組件。4J6、鎂鎳鋼的熱制作加工廠溫濕度在1160℃左右時間。該鎂鎳鋼應避免出現在含氛圍里添加熱。當帶材冷應變力率多于70%時，熱處理回火后能帶來韌度各向[6]。

5.24J6電焊焊接穩定性該碳素鋼可采取電弧放電焊、氧乙炔焊。在預空氣氧化的辦理后，有點在與夾層玻璃紙封接后，不易做出電阻值焊。該碳素鋼與夾層玻璃紙封接前要做出預空氣氧化的辦理。

5.34J6元器件熱加工處工院藝熱加工處里可分為：排除載荷固溶加工處理工藝、里邊固溶加工處理工藝、預脫色加工處里。

(1)祛除扯力熱處理工藝為祛除所需要的零部件在機械制造生產制造后的殘存扯力，要實行祛除扯力熱處理工藝：所需要的零部件在防護緊張感里添加熱到470～540℃，保溫隔熱1～2h，爐冷或空冷。

(2)后面熱處理回火為避免合金類在冷扎、冷拔、冷冷沖壓期間中誘發的激光制作通戶情況，以便于已經激光制作。部件要在保養熱場里添加熱到800～900℃，墻體保溫20min，爐冷或空冷。

(3)預脫色處理為使合金鋼的表面添加一份鋼板厚度均衡、緊密的脫色膜，該脫色膜與基體構建堅固，且能很好的地與熔融的玻璃板侵及。元器件在趨于穩定濕氫中，電加熱到1150～1250℃，保冷30～50min,空冷。元器件的增重在0.2～0.4mg/cm2范圍圖為宜。

5.44J6的表面能加工加工過程的表面能加工可利用噴砂、拋光、酸洗工藝磷化。鎂合金在封接前可在＋或酐＋中酸洗工藝磷化。

5.54J6切削粗制造與切削耐熱性該硬質合金屬類切削粗制造性和奧氏體裝飾管相似性。粗制造時利用穩定鋼或聚酯板硬質合金屬類數控刀，減速切削粗制造。切削時可以讓用加熱劑。該硬質合金屬類切削耐熱性順暢。