4J29
一、4J29概述
4J29鋁碳素鋼又說可伐(Kovar)鋁碳素鋼。該鋁碳素鋼在20~450℃兼備與硅硼硬玻離相進的線增長標準值,居里點較高,并有正常的低溫團體增強性。鋁碳素鋼的脫色膜高密度,能非常好的被玻離侵潤性。且不與汞效應,最合適在含汞充放電的儀器中用到。是電蒸空元器件主耍密封性能結構特征原料。
1.14J29產品鋼材牌號4J29。
1.24J29相進鋼號見表1-1。
表1-1[1~4]
海外 | 法國 | 日本隊 | 英國 | 德國的 | |
29HК | Kovar | NiloK | KV-1 | DilverP0 | Vacon12 |
29HК-BИ | Rodar TechallonyGlasseal29-17 | Telcaseal | KV-2 KV-3 | DilverP1 | Silvar48 |
1.34J29建筑材料的技術水平性規范標準YB/T5231-1993《鐵鎳鈷玻封碳素鋼4J29和4J44技術水平性狀態》。
1.44J29電化學好分見表1-2。
表1-2%
C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Mo | Ni | Co | Fe |
≤ | ||||||||||
0.03 | 0.5 | 0.30 | 0.020 | 0.020 | 0.20 | 0.20 | 0.20 | 28.5~29.5 | 16.8~17.8 | 容量 |
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。鋁、鎂、鋯和鈦的含量各不大于0.10%,其總量應不大于0.20%。
1.54J29熱工作方式規則法律法規的收縮標準值及地溫組織機構維持性的效果查驗試件材料,在氮氣課堂氣氛里添加熱至900℃?20℃,外保溫隔熱1h,加上熱至1100℃?20℃,外保溫隔熱15min,以好大過5℃/min時間冷至200℃下列公布。
1.64J29優良品類規格參數與銷售方式優良品類有絲、帶、板、管和棒材。
1.74J29熔鑄與鑄造生產工藝用非進口真空系統感應爐、進口真空系統感應爐或電孤爐熔鑄。
1.84J29用簡況與專項 規范要求該不銹鋼是通用版的常見的Fe-Ni-Co硬破璃封接不銹鋼。經航材工廠里用,耐腐蝕性不穩。其主要用到電真空室元電子器件如試射管、自由振蕩管、助燃管、磁控管、晶狀體管、密封墊電源線、繼小家電、融合電源電路的找出線、低盤、殼子、之架等的破璃封接。在用中點應常用的破璃與不銹鋼的澎脹彈性系數相相配。給出用室內溫度按照嚴謹檢測其溫度組織開展不穩性。在操作階段中應來合適的的熱操作,以以確保板材具健康的深沖引伸耐腐蝕性。當用鍛材時需要按照嚴謹檢測其密封性。
二、4J29物理及化學性能
2.14J29熱性食物能
2.1.14J29融化室溫區域該耐熱合金融化室溫約為1450℃[1,2]。
2.1.24J29熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 |
λ/(W/(m?℃)) | 20.6 | 21.5 | 22.7 | 23.7 | 25.4 |
2.1.34J29比熱容在0℃時,比熱容為440J/(kg?℃);在430℃時,比熱容為649J/(kg?℃)。
2.1.44J29線脹大指數標準規范規則α1(20~400℃)=(4.6~5.2)?10-6℃-1;α1(20~450℃)=(5.1~5.5)?10-6℃-1(當中用多晶體管時限額為5.6?10-6℃-1)。
合金的平均線膨脹系數見表2-2。合金的膨脹曲線見圖2-1。
2.24J29規格
2.34J29電效果
2.3.14J29電阻值率ρ=0.48μΩ?m[1,5]。
表2-2[1]
θ/℃ | /10-6℃-1 | θ/℃ | /10-6℃-1 |
20~60 | 7.8 | 20~500 | 6.2 |
20~100 | 6.4 | 20~550 | 7.1 |
20~200 | 5.9 | 20~600 | 7.8 |
20~300 | 5.3 | 20~700 | 9.2 |
20~400 | 5.1 | 20~800 | 10.2 |
20~450 | 5.3 | 20~900 | 11.4 |
2.3.14J29熱敏電阻環境溫度公式見表2-3。
表2-3[1]
體溫范圍內/℃ | 20~50 | 20~85 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
αR/10-3℃-1 | 3.7 | 3.7 | 3.9 | 3.9 | 3.7 | 3.3 |
2.44J29磁體能
2.4.14J29居里點Tc=430℃[1,5]。
2.4.24J29合金鋼的帶磁能見表2-4[1]。
在4000A/m下,剩余磁感應強度Br=0.98T,矯頑力Hc=68.8A/m[1,2]。
2.54J29化學上能不銹鋼在包氣、淡水區和沽島的海含有很好的耐蝕化性。
表2-4[1,2]
H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T |
8 | 0.9?10-2 | 80 | 0.35 | 2000 | 1.47 |
16 | 2.1?10-2 | 160 | 0.81 | 4000 | 1.61 |
24 | 3.6?10-2 | 400 | 1.17 | ||
40 | 8.3?10-2 | 800 | 1.34 |
三、4J29力學性能
3.14J29高技術標準規范法律法規的特點
3.1.14J29光潔度深沖態帶材的光潔度應遵循表3-1的設定。板材的厚度并不不低于0.2mm時不當光潔度抽樣檢查。
3.1.24J29抗壓屈服屈服強度屈服屈服強度絲材和帶材的抗壓屈服屈服強度屈服屈服強度應合適表3-2的法律法規。
表3-1
狀態下 | δ/mm | 硬性HV |
深沖態 | >2.5 | ≤170 |
≤2.5 | ≤165 |
表3-2
狀態下代碼 | 壯態 | σb/MPa | |
絲材 | 帶材 | ||
R | 軟態 | <585 | <570 |
1/4I | 1/4硬態 | 585~725 | 520~630 |
1/2I | 1/2硬態 | 655~795 | 590~700 |
3/4I | 3/4硬態 | 725~860 | 600~770 |
I | 硬態 | >850 | >700 |
3.24J29溫及各種各樣的溫下的熱學功效
3.2.14J29對抗強度冷應變速率比率為50%的帶材,在有所差異熱處理溫下的對抗強度見圖3-1。
3.2.24J29伸拉機械性金屬(去應力熱處理態)在恒溫的伸拉機械性見表3-3。冷應力率有50%的帶材,在與眾不同去應力熱處理攝氏度下的伸拉機械性見圖3-2。
表3-3[1,5]
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
520 | 330 | 30 |
3.34J29長久和金屬疲勞機械性能
3.44J29疲憊性
3.54J29回彈力能力
3.5.14J29優質的配置模量E=138GPa。
四、4J29組織結構
4.14J29相變熱度γ→α相變熱度在-80℃一些。
4.24J29時間間隔-熱度-策劃 轉型曲線美
4.34J29和金聚集構成和金按1.5法律法規的熱除理會議制度除理后,再經-78.5℃冷凍冰箱,達到約等于4h切勿發現馬氏體聚集。但當和金組成物質不以前,在常溫狀態或冷藏下將情況差異情況的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉變成,相變時伴現在體積大小熱發生形變效用。和金的熱發生形變彈性系數應當升高,倒致封接件的內壓力增多,以及產生方面影響到。影響到和金冷藏聚集保持穩固量分析的通常因素分析是和金的有機化學組成物質。從Fe-Ni-Co恩貝益相圖里不錯看見,鎳是保持穩固γ相的通常設計元素,鎳含量值高有助于于γ相的保持穩固。隨和金總發生形變率增強其聚集越走向保持穩固。和金組成物質偏析也應該產生高斯模糊部位的γ→α相變。于此晶粒度碩大也會催進γ→α相變。
4.44J29晶體度中規定中規定深沖態帶材的晶體度應不高于7級,高于7級的晶體不得已低于平數的10%。板材的它的厚度高于0.13mm的帶材顯著性檢驗平衡晶體度時,沿帶材板材的它的厚度方面晶體位數應不超過八個。
冷應變率為60%~70%的厚的帶材,在表4-1所示溫度下退火1h,空冷后,按YB027-1992附錄A評級,其晶粒度見表4-1。
表4-1[1,2]
固溶處理氣溫/℃ | 675 | 700 | 750 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 |
晶粒度度層次 | 進行再凝結 | >10 | >10 | 10 | 7.5 | 5.0 | 4.0 | 3.0 |
五、4J29工藝性能與要求
5.14J29注射成型特點該錳鋼體現了充分的冷、熱制造特點,可作成各種各樣僵化形狀圖片的配件。但應逃避在含的課堂氣氛添加熱。在熱軋時,當帶材的冷應力速率率少于70%時,去應力退火處理回會產生了塑形各向;冷應力速率率在10%~15%時間范圍時,錳鋼在去應力退火處理回會造成金屬材質晶粒大小急劇下降發育,也將產生了錳鋼的塑形各向。當終應力速率率是60%~65%,金屬材質晶粒大小度為7~8.5級時,其塑形各向小[2,4,7~9]。
合金帶材的杯突值與厚度的關系見圖5-1。
5.24J29激光焊生產穩定性該耐熱和金可選擇釬焊、熔焊、熱敏電阻焊等手段與銅、鋼、鎳等塑料激光焊生產。當耐熱和金中鋯分子量高于0.06%時,將后果木板的氬弧焊激光焊生產安全性能,甚至會使焊接縫隙裂紋。
該合金與玻璃封接前,應清洗干凈,隨后進行高溫濕氫處理、預氧化處理。
5.34J29零件加工熱治理工學藝熱治理可可分成:驅除能力滲碳、當中滲碳、油煙凈化器去氣治理、預防氧化治理。
(1)祛除內剪切力應變降溫為祛除部件在機械化工藝后的殘存內剪切力應變要確定祛除內剪切力應變降溫:470~540℃,保溫隔熱1~2h,爐冷或空冷。
(2)中心退火工藝為減少錳鋼在冷扎、冷拔、冷機制造全過程中造成的的制造固化的問題,便于于接著制造。零件必須要在干氫、分析氨或真空氣中,微波加熱到750~900℃,保熱14min~1h,之后爐冷,空冷或水淬。
(3)加工去氣加工配件壓延成型后,預腐蝕加工前,需完成濕氫加工,加工前應該完成除油。工作中必須飽和濕氫中,升溫到950~1050℃,保溫10~30min,然而爐冷。
(4)預被鈍化工作鎂合金屬在濕氫工作后,熔封前基本上要來預被鈍化工作,使鎂合金屬界面制成一份板材的厚度豎直、低密度的被鈍化膜,該被鈍化膜與基體整合耐用,且能非常不錯地與熔融的窗玻璃侵及。零部件在濕氫工作后,在一般在800℃的冷空氣中被鈍化。零部件的增重在0.2~0.4mg/cm2領域為宜[10]。
該合金不能用熱處理硬化。
5.44J29從外壁補救制作工藝從外壁補救要用噴砂、鏡面拋光、鈍化處理。
零件與玻璃封接后,為易于焊接,需去除封接時生成的氧化膜,可將零件在10% 10%的水溶液中,加熱到70℃左右,酸洗2~5min。
該合金具有良好的電鍍性能,表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。為便于零件間的焊接或熱壓粘結,常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為改善高頻電流的傳導能力,降低接觸電阻以保證正常的陰發射特性,常鍍以金、銀的鍍層。為提高器件的耐蝕性能可鍍鎳或金[11]。
5.54J29切割代加工廠處理與銑削耐腐蝕性該和金切割耐磨性特點和奧氏體不銹鋼材質的相同。代加工廠處理時使用極速鋼或硬性和金數控刀具上的,中速切割代加工廠處理。切割時可讓用散熱劑。該和金銑削耐腐蝕性優良。
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