4J47

一、4J47概述 

4J47在20～400℃攝氏度面積內，還具有與軟夾層磨砂窗玻璃類似的熱脹指數，應用于與以及的軟夾層磨砂窗玻璃自動匹配封接。此類不銹鋼中有效鉻，經鈍化工作后，不銹鋼外層轉成如此低密度的鈍化膜，與基體結合在一起結實，且與軟夾層磨砂窗玻璃浸潤性性好。因而，能提升難度的封接面。是電負壓行業中的重點封接機構材質。

1.14J47材質類型4J47。

1.24J47同類鋼號見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J47材料的技藝的標準YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封相連接金技藝水平》。

1.44J47有機化學完分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。對于制造焊管的4J47合金鋁的質量分數應不大于0.10%。

1.54J47熱補救監督制度標準化中規定的變大指數功能檢測坯料在氯氣暖場大校坯料熱處理加熱至1100℃?20℃,隔溫15min，以太以上5℃/min時速冷至200℃這入選。

1.64J47明細年紀與供應商方式明細有絲、管、板、帶和棒。

1.74J47煉制與生產方法用非重力作用磁感應式爐、重力作用磁感應式爐或弧光爐煉制。

1.84J47APP概述與唯一性需要該組成金經航班廠商施用，效能安全穩定。其主要主要用于制做各式各樣電抽真空元功率器件，如手機束管的陽帽等。在APP中應能選擇的有機安全玻璃與碳素鋼的熱脹公式相篩選。為上升不銹鋼與有機安全玻璃的封接屈服強度，支持碳素鋼中有需的鋁、鈰。在熱辦理時，應制止其晶體過大，以要確保帶材兼具優秀的深沖引伸效能及密封性性。

二、4J47物理及化學性能 

2.14J47熱性食物能

2.1.14J47融解室內室溫范疇該鋁合金的融解室內室溫約為1430℃[5]。

2.1.24J47熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J47比熱容該合金類的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J47線擴張常數標準暫行規定暫行規定的峰值線擴張常數見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J47合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2表2-3[1] 

2.24J47規格見表2-1。表2-4[1,2] 

2.34J47電安全性能

2.3.14J47阻值率見表2-1。

2.3.24J47電阻器溫指數見表2-4。

2.44J47帶磁能

2.4.14J47居里點Tc=400℃[1,6]。

2.4.24J47各種合金的剩磁能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.97T，矯頑力Hc=29.6A/m[1,2]。

2.54J47檢查是否穩定性鋁合金在細顆粒物、談水和這里的海水中具有著好些的耐耐化學性；有更好的抗耐化學穩定性。

表2-5[1,2] 

三、4J47力學性能 

3.14J47能力標準的規定的特點

3.1.14J47氏硬性深沖態帶材的維氏氏硬性應值為相等190。板材的厚度并不高于0.2mm時未作氏硬性實驗。

3.1.24J47拉伸程度抗壓程度抗壓程度各種合金帶材的拉伸程度抗壓程度抗壓程度應不符合表3-1的明文規定。

表3-1 

3.24J47在常溫及各式環境溫度下的磁學效能

3.2.14J47洛氏抗拉強度合金材料帶材（固溶處理狀況）的洛氏抗拉強度見表3-2[1,2]。

3.2.24J47彎曲穩定性金屬（淬火感覺）在恒溫的彎曲穩定性見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J47男人持久和金屬疲勞性能方面

3.44J47身體疲勞的性能

3.54J47優質的配置的性能

3.5.14J47活力模量E=142GPa。

四、4J47組織結構 

4.14J47相變溫度

4.24J47時候-室內溫度-團體適應等值線

4.34J47和金組織機構機構形式該和金占據Fe-Ni-Cr恩貝益相圖的安全穩定奧氏體地區。和金為三相變頻器奧氏體組織機構機構。

4.44J47金屬材質金屬材質晶粒度大小大小度標準單位約定，鋁合金深沖態帶材的金屬材質金屬材質晶粒度大小大小度應不底于7級，底于7級的金屬材質金屬材質晶粒度大小大小度不得當超出總面積的10%。層厚底于0.13mm的帶材預測均值金屬材質金屬材質晶粒度大小大小度時，沿帶材層厚方面金屬材質金屬材質晶粒度大小大小個大概的數應不底于6個。

五、4J47工藝性能與要求 

5.14J47熱擠壓功能該不銹鋼具有著保持良好的冷、熱工作功能，可提煉出各種各樣繁復外觀的工件。4J47、不銹鋼的熱工作攝氏度在1160℃作用。該不銹鋼應規避在含熱場里添加熱。當帶材冷應力率不小于70%時，熱處理回火還會給予延性各向[6]。

5.24J47焊結效能該硬質鎂合金可利用電孤焊、氧乙炔焊。在預氧化物反應治理 后，很在與窗夾層玻璃封接后，太難采取阻值焊。該硬質鎂合金與窗夾層玻璃封接前要采取預氧化物反應治理 。

5.34J47配件熱工作加工工藝熱工作可可分：去掉能力去應力退火工藝、期間去應力退火工藝、預鈍化工作。

(1)消減壓力比固溶處理為消減機件在機械裝備加工工藝后的殘存壓力比，要展開消減壓力比固溶處理：機件在庇護緊張感添加熱到470～540℃，保溫隔熱1～2h，爐冷或空冷。

(2)其中降溫為避免各種合金在熱軋、冷拔、冷沖壓工藝環節中影響的生產處理硬底化毛細現象，以便于持續生產處理。鋼件必須要在保護團隊氛圍內加熱到800～900℃，隔溫20min，爐冷或空冷。

(3)預硫化正確處理為使硬質合金面上提取的一層板材的厚度均勻分布、高密度的硫化膜，該硫化膜與基體配合不變，避免后期使用時出現晃動影響體驗效果，且能比較好地與熔融的窗玻璃侵潤性。元件在達到飽和狀態濕氫中，升溫到1150～1250℃，隔溫30～50min,空冷。元件的增重在0.2～0.4mg/cm2時間范圍為宜。

5.44J47表層外理工學藝表層外理可主要包括噴砂、鏡面拋光、鈍化處理。錳鋼在封接前可在＋或酐＋中鈍化處理。

5.54J47切屑生產生產與軸類效能該碳素鋼切屑生產生產優點和奧氏體不銹鋼圓管似的。生產生產時適用極速鋼或硬塑碳素鋼使刀具產生，低速行駛切屑生產生產。切屑時可致用一系列冷卻劑。該碳素鋼軸類效能積極。