3J1

一、3J1概述 

3J1錳鋼是鐵-鎳-鉻系奧氏體石雕文化沉淀加強型高剛性錳鋼。固溶治療后體現了不錯的塑形，洛氏硬度低，易工作而成。經固溶或冷應變力后時限治療，領取高的測力性能參數指標和剛性性能參數指標。

該類合金具有較高的強度、高的彈性模量，較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點，能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫（如近-200℃）下使用。

1.13J1產品品種3J1(Ni36CrTiAl)。

1.23J1相仿鋼材型號ЭИ702,36HXTЮ(臺灣)。

1.33J1材料的新科技工藝規格3J1和金的新科技工藝規格YB/T5256—1993《優質的配置元器件封裝用和金3J1和3J53新科技工藝水平》。

1.43J1物理化學完分見表1-2。

表1-2[1]% 

1.53J1熱外理監督機制見表1-3。

1.63J1優良品種的規格與供應商狀態下見表1-4。

表1-3[1,2] 

表1-4[1,2]mm 

1.73J1冶煉與鑄工加工過程金屬分為抽正空箱檢測器爐冶煉或抽正空箱檢測器爐冶煉加抽正空箱自耗爐重熔。

1.83J1用途簡介與特別的符合要求此種合金屬是20時代60時代的享譽號，國內的制作與用途多年的。主要的用以營造各個航空運輸用延展性靈敏pcb板及耐或腐蝕不銹鋼物料的零件圖，如膜盒、膜片、波浪管、拷貝桿、隔板和延展性構造件等。

二、3J1物理及化學性能 

2.13J1性熱能

2.1.13J1線脹大標準值標準值該整合金在固溶加期限模式下，其平均的線脹大標準值標準值(20～100℃)=(12.0～14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。

2.23J1孔隙率冷應對加時效性階段硬質合金的孔隙率ρ=8.0g/cm3[1,4]。

2.33J1電的性能在冷變彎＋時間情況下ρ=1.02μΩ?m[3]。

2.43J1磁體能固溶加時限的情形的3J1碳素鋼，其磁化率χm=(12.5～205)?10-11[4,5]。

2.53J1檢查是否安全性能該鎂合金對、酸、氫蝕化鈉、含石油氣、生物質油和潤滑系統油等蝕化物料，還有在深海和熱帶季風氣候季風氣候狀況下，具有效的耐蝕化性[4，5]。

三、3J1力學性能 

3.13J1高技術的標準相關規定的特點

3.1.13J1出貨狀態下硬質合金材的結構力學效能見表3-1。

表3-1[1] 

3.1.23J1交房情形合金鋼材經時間辦理后的熱學安全性能見表3-2。

表3-2[1,2] 

注：厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材，其抗拉強度也應符合表中要求；規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。

3.23J1制冷及各種工作溫度下的熱學功能指標各種情形的和金制冷熱學功能指標見表3-3。

3.33J1持續和熱變形機械性能

3.43J1疲倦性能參數

3.53J1延展性耐熱性見表3-4。

表3-3[1] 

表3-4[1] 

四、3J1組織結構 

4.13J1相變高溫耐熱耐熱合金在900℃之上內容（達920～980℃）固溶整理后，為二相奧氏體策劃 。固溶或經冷應力后法定期限整理，約在500℃，從奧氏體中開端進行沉淀γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]沉淀出的強化木紋地板相，600℃之上內容進行沉淀急劇，650～750℃進行沉淀量達大值（含鉬的耐熱耐熱合金高溫偏超出）。在750℃之上內容進行沉淀相開端融掉，900℃之上內容融掉再次。

4.23J1事件-的溫度-結構變為擬合曲線

4.33J1硬質各種合金類進行結構特征實用睡眠狀態的硬質各種合金類最基本進行為；奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型加強相，并包含有小量的無定形碳物和Fe2Mo拉氏相（含Mo硬質各種合金類）。

五、3J1工藝性能與要求 

5.13J1壓延成型能鎳鋼的熱應力溫度因素，為350～1140℃，使用鍛、軋等熱制作制作加工，其制作制作加工能較好。

固溶處理后，合金塑性良好，可冷應變加工制成薄帶和細絲，或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20～1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。

5.23J1電焊效果指標硬質碳素鋼在固溶情況下比在時長情況下有更快的電焊效果指標，可采取電焊、、縫焊、氬弧焊、電子技術束焊，同時銅、銀基硬釬焊。在時長補救后，電焊、、縫焊效果指標太差。在硬質碳素鋼的表面鍍鎳后可采取高低溫錫、鉛軟釬焊。

合金在固溶狀態下焊接，焊后時效處理。在時效后焊接，應注意不要使零件溫度超過時效溫度，以免降低合金性能。

5.33J1零件圖熱加工處工院藝為防范合金類從表面氧化反應，制成品熱加工解決宜在真空體或養護氣體前提條件下做。

固溶處理：固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時，合金為兩相組織；超過1100℃后，將引起晶粒長大，而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高，可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇（見1.5），一般在保證*固溶條件下，應盡量選擇較低的溫度。

經不同溫度固溶處理的3J1合金，其強度與時效溫度的關系見圖5-1，從圖可見，隨固溶溫度的升高，時效后的強度下降。

時效處理：合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度（見1.5）。

固溶處理后的時效，隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660～700℃達到時效強化的峰值；含鉬的合金在達到時效強化的峰值，溫度繼續升高，強化效果很快降低。見圖5-2。

經應變形后的合金時效，亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程，提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大，時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%～70%。合金經一定的冷應變加工，并在稍低的溫度下時效，對減少彈性滯后和后時效有利[6]。

5.43J1界面確定處理工學院藝鋁合金熱確定處理后的氧化物皮，可使用堿浸-鈍化處理合力操作流程的方法解決。液環境溫度不能以上500℃。酸液使用“三酸”水鹽溶液，在50～80℃環境溫度下確定。

酸洗后可用稀水溶液短時間漂白，后用石灰水中和零件表面的殘酸。

5.53J1銑削手工制作制造處里處里與銑削耐熱性固溶程序的硬質不銹鋼鋼硬度標準較低，便于銑削等各種類型機手工制作制造處里處里。冷應力程序和追訴時效性程序的硬質不銹鋼鋼也可以完成機手工制作制造處里處里，但較難。工件常見在固溶程序手工制作制造處里處里成圖片，追訴時效性處里后再精手工制作制造處里處里到規范長度。硬質不銹鋼鋼的銑削耐熱性優異。